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        鋼鐵冶金企業防火對策

        發布時間:2021-03-19 瀏覽次數:129次 返回列表 字體:【

        來源——中國安全生產協會

        摘要:根據近年來鋼鐵冶金企業火災頻發,損失慘重的事實,從重點防火區域及火災危險性上分析了鋼鐵冶金企業火災發生的原因及企業中存在的消防安全問題,提出了旨在企業中建立健全消防安全管理體系的防火對策。

          關鍵詞:鋼鐵冶金企業;防火;對策

          隨著科技進步和經濟發展,鋼鐵冶金企業規模越來越大,鋼鐵產量逐年提高,對國民經濟起到了重要的影響作用。但鋼鐵冶金企業的消防安全形勢卻不容樂觀,近十年來發生了多起重特大火災,損失巨大。

          1火災案例的統計與分析

          鋼鐵冶金企業規模龐大、工藝復雜、流程性強,在冶煉和熱加工過程中需要耗用大量的煤、焦炭、燃油和電能,鋼鐵冶煉的生產過程屬于高溫、高壓的生產過程。雖然生產鋼鐵的原料和其成品本身都是不燃燒物,但是在生產和加工過程中需要大量使用燃料和易燃、易爆氣體,如純氧、氫氣、乙炔等,而且,鋼鐵冶煉過程中要產生大量易燃易爆氣體,如高爐煤氣、轉爐煤氣等。正是由于鋼鐵冶金企業的這些行業特點決定了鋼鐵冶金企業火災事故具有多發性和高損失的特點。

          2火災危險性分析

          2.1火災重點防火區域

          鋼鐵冶金企業的重點防火區域可分為以下8 類:

          (1)電纜夾層、電氣地下室、電纜隧道、電纜豎井等電纜火災危險場所;

          (2)液壓站、潤滑油站(庫)、儲油間、油管廊等以中、高閃點油類為主的可燃液體火災危險場所;

          (3)變壓器、電氣控制室等電氣火災危險場所;

          (4)生產、儲存、使用可燃氣體或其它粉料的爆炸性火災危險場所;

          (5)苯、涂料等低閃點可燃液體火災危險場所;

          (6)煤、炭等物料運輸皮帶系統火災危險場所;

          (7)不銹鋼冷軋機、修磨機及熱軋機等生產設施;

          (8)辦公樓、化驗樓等中、輕危險等級場所。

          筆者僅針對鋼鐵冶金企業中火災發生次數較多的電纜火災危險場所及電氣火災危險場所進行分析。

          2.2火災危險性分析

          2.2.1電纜火災危險場所

          鋼鐵冶金企業存在著大量的電纜隧道、電纜夾層、電氣地下室及電纜溝等,在這些區域內,電纜布置密集,數量巨大,環境惡劣,相互貫通,遇到電纜本身故障和外界火源,很容易引起電纜著火,造成巨大損失。電纜火災事故不論是由外界火源引起的,還是由于電纜本身故障引起,在著火后,都具有下列特點:一是火勢兇猛,蔓延迅速。電纜本身是可燃的物質,尤其是聚氯乙炔等塑料電纜和充油電纜,更易著火蔓延,而且電纜隧道內的電纜為大量密集交叉或架空敷設,一旦著火,會沿著電纜群束迅速延燃擴大。試驗研究表明,電纜著火后最快傳播速度可達20 m/min。而多起重大火災案例分析也表明,約10~20 min 后,大火便順著電纜延燃到主控制室、繼電室等場所燒毀控制盤、繼電盤、儀表盤等,損失十分嚴重。二是撲救困難,易引發二次危害。電纜隧道一般都縱深距離長,寬度窄,火災時極易堵塞;同時由于電纜隧道中散熱困難,熱煙無法順利排出。試驗表明,起火隧道的溫度可由400℃很快上升到800~900℃,易較快發生轟燃。同時,由于隧道處于地下,撲救時無法觀察火災狀況和具體位置,選擇火災撲救路線困難,只能通過隧道出入口進入,且地下照明條件差,不易迅速接近起火位置。地下建筑物結構對于通信設備的干擾等等因素都造成了火災撲救的困難。三是火災損傷嚴重,修復時間長。電纜火災事故造成損傷嚴重,不僅直接燒毀大量的電纜和其他設備,同時還有其他特殊危害,如控制回路失靈等而造成事故擴大。據統計,1960~1984年電力行業的62次電纜火災,修復超過1個月的占有35次,占總數的56%,達半年以上的有16次,占總數的16%,間接損失巨大。

          電纜火災事故發生原因歸納起來有兩個,一是由于電纜過熱、短路、絕緣老化或絕緣性變壞等內因引起的火災事故;二是由于外界火源等可燃物著火波及下的外因引起的火災事故。據本次調查的統計,在26例各種原因、不同區域電纜火災中,因電纜本身故障引發的火災占16 起,占到了總數的62%,外因導致的火災事故共10起,約占38%。

          2.2.2電氣火災危險場所

          鋼鐵企業存在著大量的、繁簡不一的電氣室、控制室、操作室、儀表室、計算機室等,其內部存有大量的電纜和用電設備,在設備故障或線路短路時極易發生火災,而且一旦發生火災,將會影響全局,造成大面積的停產,損失巨大。

          3防火對策

          鋼鐵冶金企業防火設計應充分考慮鋼鐵冶金企業各系統的特點和火災危險性,并從防火目標的提出、工藝生產系統的特點、明確鋼鐵冶金企業的重點防火區域以及如何采取確實有效的防火措施等方面,制定一套完整有效的消防安全管理體系化標準,以確保真正的生產安全。

          3.1防火設計目標

          對于鋼鐵冶金企業中的重要防火區域,應從“防止發生火災;快速探測并撲滅已發生的火災;防止尚未撲滅的火災蔓延而減輕火災”的角度來形成設計目標?!胺乐拱l生火災”,是要求將鋼鐵冶金企業運行中發生火災的概率降至最低,需要將防火設計結合工藝和生產管理統一考慮?!翱焖偬綔y并撲滅已發生的火災”,是要求采用自動、半自動等主動的消防技術,實現火災的早期探測和早期撲滅,從而減少火災的損害?!胺乐股形磽錅绲幕馂穆佣鴾p輕火災”,是要求采用被動防火分隔,延緩或阻止火災的發展,贏得救援時間。

          3.2防火設計要素

          一是建筑防火部分。要緊密結合鋼鐵冶金企業的實際情況,對各建(構)筑物及工藝設施的火災危險性進行全面、詳盡而科學的分類,從安全疏散、建筑構造等方面

          加以考慮。二是工藝系統的防火設計,這是工業消防中應重點關注的問題。首先,確定工藝系統中的重點防火區域和區域內的主要建(構)筑物及設施,根據火災危險性分類,采取相應的防火保護措施,避免引發火災,降低燃燒幾率,控制火災的蔓延燃燒。其次,確定在發生火災的情況下,人員施救的必備措施和設施,確保消防人員可以進入場所進行撲救。最后,便是確定在發生火災的情況下,是否啟動自動滅火系統的工藝要求。自動滅火系統應結合工藝安全因素,確定合適的啟動、退出時機。三是火災報警、防排煙、消防電氣等系統部分。從主動防火、消防系統工作保障等方面予以考慮。

          3.3統一規劃

          鋼鐵冶金企業由于企業內部發展的需要,每年都有大量的新建、改建及擴建項目,這些項目由于建造時間不一,所遵循的建造標準也不統一,導致各工藝系統的防火安全保證能力不一致。而鋼鐵冶金企業由于其流程性生產性質的要求,生產工藝中每一環節的不安全都可能導致其它系統不能正常生產,因此,不論從技術層面、資源共享、維護管理、可持續發展等方面都應統一進行消防規劃。

          3.4消防安全評估

          鋼鐵冶金企業的消防安全是一個比較寬泛的概念,涉及的方面較多,重要的便是生產工藝與火災的發生息息相關。一方面火災會造成工業企業重要物項或工藝過程的損害和直、間接損失;另一方面工藝安全的因素也會造成火災,而進一步致損。因此,消防安全和生產安全是不可分割的,需要結合工藝生產安全因素進行綜合的消防安全評估。


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